（2）模塊項目Inconel625復合管的焊接 本項目中Inconel625復合管是由管（碳鋼- API 5L B）+襯層（Inconel625材料，厚度3mm）復合而成。除了要解決Inconel625材料本身的焊接難點外，兩種材料結合層的焊接是極其復雜的，而最需要解決的是復合層Fe元素的稀釋問題，選擇什么材料焊接及焊接工藝成為難題。
通過規(guī)范、規(guī)格書的閱讀及試驗，整個焊縫均采用NiCrMo—3型焊材，為了避免Fe元素的稀釋，我們會在坡口內用NiCrMo—3型焊材預堆焊一層（見圖3），之后采用GTAW打底， SMAW填充、蓋面的方式進行焊接。并且為了保障焊接的穩(wěn)定性，我們選用了國外焊材（UTP A 6222 Mo及UTP 6222 Mo）。對焊接參數及工藝也進行了嚴格的控制，保證了項目的順利進行。
3. 對未來焊接材料發(fā)展的一些想法
首先，目前市場競爭激烈，產品的制造要求也日趨嚴格，經常還要面臨工期緊張的難題，我公司目前項目涉及很多特殊焊材（如9Ni鋼、雙相不銹鋼及超級雙相不銹鋼的焊材），這些焊材都需要國外進口，周期特別長，價格也非常貴，希望國內焊材廠家加強研發(fā)，提供高質量及高穩(wěn)定性的產品，這對成本控制及工期都是極其有利的。
其次，超高強度合金鋼焊材，如EQ70，針對6G位置，目前基本使用焊條及埋弧焊絲，我公司試了國內外很多家FCAW藥芯焊絲，低溫韌性很難保證，希望國內外焊材企業(yè)，針對此問題，開發(fā)出適合生產使用的焊材，這對提高生產率及保障焊接穩(wěn)定性都是非常有意義的。
最后，針對綠色焊接——健康、環(huán)保與安全生產，我認為未來焊材的研發(fā)要提高其工藝性，減少粉塵、污染、飛濺及噪聲等，減少對環(huán)境及焊工的傷害，同時隨著高效焊的推廣，希望研發(fā)更多更好的自動焊焊材，也希望焊接機器人能更快地在船舶行業(yè)推廣，提高生產率，解放勞動力。